Valójában erre a kérdésre nincs határozott válasz, mert mind a meleg eljárással, mind a hideg eljárással kezelt szappan a szappanok kategóriájába tartozik, mindkettőt zsírok és lúgok közötti elszappanosítási reakcióból nyerik. A legnyilvánvalóbb különbség abban rejlik, hogy a melegen kezelt/tisztító alapok megspórolják a szappanalap elkészítésének lépését a semmiből. Ehelyett közvetlenül felveszik a szappanalapot, felmelegítik, hogy megolvadjon, majd hozzáadnak néhány hasznos összetevőt. Egyesek azt állítják, hogy a tisztító bázisok ipari szappanok, de ez egy félreértésből fakadó kijelentés. Mind a szappanbázisok, mind a hideg eljárással előállított szappanok megkövetelik a zsírok lúggal való reakcióját. Mindkettő nagy mennyiségben történő előállítása esetén segédberendezésekre van szükség. Egyesek továbbra is azt állítják, hogy a hideg eljárással szappant kézzel készítik, a zsírokat és a lúgokat kézzel keverik össze. Bár ez nem teljesen helytelen, gondolja át, mekkora hangerőt tud kézzel kezelni. Például egy 2-kilós adag elkészítése kimerítheti a kezeit, nem beszélve arról, hogy egy nap alatt több száz kilogramm hideg eljárással készült szappant kell elkészíteni. Ebben a léptékben kétségtelenül olyan berendezésekre támaszkodik, mint az elektromos fűtőtartályok és keverők. Ezen a ponton ezek az eszközök nem különböznek a szappanalapoktól. Bár manuálisan is összekeverhet egy kis mennyiségű szappanalapot, csak 1-2 kilogramm termelésére fog korlátozni magát naponta? Az otthoni termelés megvalósítható, de ha egyszer belép az ipari termelés birodalmába, naponta száz embert alkalmazna, hogy szappanokat keverjen a medencékben? A megfelelő keverés időt és sebességet igényel, nem mindenki tudja elérni ugyanazt a minőséget. Ugyanazzal a recepttel és eszközökkel a lúg korlátozott hőtermelési ideje miatt különböző egyének egyidejűleg teljesen különböző szappant állíthatnak elő. Képzeld el, hogy egy edényt folyamatosan keversz egy pálcikával, nem fárasztanád ki? Amikor egy termék tömeggyártásba kerül, gépekre kell támaszkodnia, hogy időt takarítson meg és csökkentse a hibalehetőséget. A tömeggyártás eléréséhez mind a szappanalapokhoz, mind a hideg eljárással előállított szappanokhoz berendezések segítségére van szükség.
Mi a különbség a szappanalap és a hideg eljárással előállított szappan összetételében? Vannak különbségek. Kezdjük a hideg eljárással előállított szappannal. A hideg eljárással előállított szappan a legegyszerűbb és viszonylag összetett módszerekkel rendelkezik. Az egyszerű módszer abból áll, hogy egyfajta zsírt lúggal kombinálunk, hogy szappant hozzunk létre. Például olívaolaj lúggal, kókuszolaj lúggal, földimogyoróolaj lúggal, sertészsír lúggal vagy regenerált olaj lúggal szappant termelhet. Ezen a ponton ne beszéljük meg habzási tulajdonságaikat vagy mosási érzetüket; ehelyett inkább erre, mint a legegyszerűbb szappanfőzési módszerre koncentráljunk. Természetesen az összetettebb módszerhez meg kell érteni az egyes olajok jellemzőit és a bőrre gyakorolt előnyeit. Például egy hideg eljárással kezelt szappan meghatározott arányban tartalmazhat pálmaolajat, kókuszolajat, olívaolajat, jojobaolajat, mézet, E-vitamint, glicerint és egyéb összetevőket, amelyeket elszappanosítási értéküknek megfelelően lúg követ. Ezen összetevők összekeverésével nagyon jó minőségű szappant kapunk.
Nos, mi a helyzet a forró eljárással kezelt szappanokkal/tisztító alapokkal? A hideg eljárással kezelt szappanokhoz képest a meleg eljárással előállított szappan sokkal kiterjedtebb összetevőket tartalmaz, és ezek az összetevők nélkülözhetetlenek, és nem lehet véletlenszerűen hozzáadni vagy eltávolítani. Az arányok minden szempontból pontosak; bármely elem enyhe növekedése vagy csökkenése jelentősen befolyásolhatja a végterméket, ellentétben a hideg eljárással előállított szappannal. Ezenkívül a meleg eljárással előállított szappan alapanyagai nem nyersanyagok vagy első sajtolt olajok; zsírsavakká kell finomítani. Ennek a finomításnak a költsége magas, mivel magában foglalja a termékek kőolajból történő finomítását, ami 40%-kal magasabb vagy magasabb árat eredményez, mint maga a kőolaj. Ezek a finomított zsírsavak a glicerinnel, cukorral, szorbittal, E- vagy C-vitaminnal, citromsavval, propilénglikollal, nátrium-lauret-szulfáttal, nátrium-kokoil-izetionáttal, nátrium-lauril-szulfáttal, dinátrium-EDTA-val stb. együtt lúggal elszappanosításon mennek keresztül. Az ehhez az eljáráshoz szükséges műszaki és műszaki tartalom messze meghaladja a hideg eljárással előállított szappant. Ezért helytelen a meleg eljárással kezelt szappant alsóbbrendűnek minősíteni. Valójában technológiai összetettsége meglehetősen magas. Még a tusfürdőkkel, samponokkal és arctisztítókkal összehasonlítva is előfordulhat, hogy ha az elszappanosítási reakció aránya vagy működése nem megfelelő, akkor a teljes tétel hulladékká válhat. Sokan azt feltételezik, hogy a meleg eljárással előállított szappan vegyi szappan, de valójában minden összetevőt pálmaolajból, kókuszolajból, gyümölcsökből vagy cukornádból vonnak ki, amelyek enyhe összetevők. A névadás mostanra úgy alakult, hogy vegyszeresebbnek és kevésbé egyértelműnek hangzik.
Tehát mi a különbség a mosás érzésében a meleg és a hideg eljárással kezelt szappan között? A melegen feldolgozott szappan minden aránya a legutolsó százalékig precíz, így biztosítva, hogy ne maradjanak reakció nélkül maradék zsírok. Másrészt a hideg eljárással előállított szappan lehetővé teszi a személyes preferenciáknak, hogy egy kicsit több vagy kevesebb zsírt adjunk hozzá. Elszappanosítási reakciója a lúg által termelt hőtől függ. Idővel, ahogy a szappan érik, előfordulhat, hogy az elszappanosítási reakció miatt el nem reagált maradék zsírok maradnak. Következésképpen a hideg eljárással előállított szappan pH-ja az eredetileg 13 feletti értékről fokozatosan 9 körüli értékre csökken. Néhány zsír azonban reagálatlan maradhat. Ezt a szappant célszerű hamarabb felhasználni; különben avasodhat. Az egyetlen hátránya a kellemetlen szag, de fürdésre még mindig használható. Mivel a hideg eljárással előállított szappan többnyire zsírokkal fejezi be az elszappanosítást, kissé simábbnak érzi magát, mint a meleg eljárású szappan. A meleg eljárással előállított szappan zsírtartalma körülbelül 40-50%, ami elmarad a hideg eljárással előállított szappan 80% feletti zsírtartalmától. A kozmetikai tisztítószappanok területén azonban elsősorban a meleg eljárással előállított szappant használják. Nincs példa arra, hogy egy kozmetikai cég hideg eljárással kezelt szappant használjon arctisztító szappant. Az olyan népszerű termékek, mint a DHC Olive Soap, a The Body Shop arctisztító szerek és a Shiseido arcszappanjai mind meleg eljárással készült szappannal készülnek. Miért? Valószínűleg a meleg eljárással előállított szappan viszonylag alacsonyabb pH-értéke, átlátszósága, valamint az olvasztással és a kívánt hatások elérése érdekében további összetevők hozzáadásával történő újrafeldolgozás egyszerűsége miatt.
Ezek a pontok szemléltetik a meleg eljárással és a hideg eljárással előállított szappan közötti alapvető különbségeket. Az interneten található számos verzió pusztán a népszerű véleményeket visszhangozza, az emberek anélkül kommentálnak, hogy részt vettek volna a meleg- vagy hidegfeldolgozási szappanműhelyekben. Egyesek azt állítják, hogy még az olyan közönséges szappanok is, mint a Safeguard, vegyi szappanok anélkül, hogy megértenék a gyártási folyamatukat. Ez félrevezető az olvasók és a fogyasztók számára. Tisztázzuk, hogy a Safeguard vegyi szappan. A Safeguard elsődleges nyersanyaga a pálmaolaj elszappanosításával és kisózásával nyert szappangranulátum, amely szappangranulátumot és glicerint eredményez. Ezért a glicerin inherens komponens. A szappangranulátum glicerintartalma azonban alacsony, mivel a legtöbbet kivonják.
Egyesek azt kérdezhetik, hogy a Safeguard miért sötétül el égéskor. Gondolj egy olyan tárgyra, amelynek zsírtartalma körülbelül 80%-os, mit gondolsz, mi történik, ha elégetik? A válasz nyilvánvaló.
A Safeguard gyártási folyamatának rövid ismertetése érdekében egy szappangyártósort kell használni, amely keverőkből, darálókból, extruderekből és nyomtatókból áll. Szappangranulátumot, csomagonként jellemzően 25 kilogrammot, az alapos keverés érdekében a keverőbe öntjük, ahol színezékeket és egyéb anyagokat adhatunk hozzá. Ha több keverő is elérhető, adalékanyagokat bármilyen keverőbe be lehet tenni. Keverés után a keverék automatikusan a darálóba kerül, ahol szappanlapokká őrlik az összetevők jobb összeolvadása érdekében
. Ezt követően a szappanlapok áthaladnak az extruderen, a szappangyártás elsődleges gépén. Az extrudálás után a kívánt méretű szappanrudakat kapják, amelyek a szappanrudak formálására szolgáló formákkal felszerelt nyomtatón haladnak át. Ahogy a szappan áthalad a nyomtatón, le van bélyegezve (vagy dombornyomva). Az eredmény kész szappandarabok, amelyeket csomagolás előtt véglegesen le kell vágni. Az egész folyamat hihetetlenül gyors, és naponta több százezer szappan gyártása egyetlen gyártósoron könnyed.
WhatsApp:8618948240310
Email:Minajiang@boymay.net
001 Xinmin Second Road, Xinle Industrial Park, Maan Town, Huicheng Area, Huizhou Guangdong 516057 Kína
